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高溫臺車爐工作前的準備： 　　1、 設(shè)備運行之前請先檢查爐內(nèi)是否干凈，需將雜物進行清理，確保爐內(nèi)干凈無雜物才可進行使用； 　　2、 請檢查爐壁、爐底板等部分是否有破裂、損壞的情況，如有請勿使用； 　　3、 檢查加熱元件和熱電偶引出棒是否安裝緊固，檢查儀表是否正常顯示； 　　4、 檢查電爐爐門的開關(guān)是否靈活； 　　5、 確保各項檢查工作完成，設(shè)備處于正常狀態(tài)之后，才可放入工件進行加工處理。

臺車式電爐的用途： 　　主要用于高鉻、高錳鋼鑄件、球鐵、軋輥、鋼球、45鋼、不銹鋼等淬火、退火、時效處理及各類機械零件的熱處理。

輥道臺車爐可以用于對高鉻鑄鋼輥工件進行回火熱處理使用。在修復(fù)工件表面后進行回火處理來消除焊接應(yīng)力。設(shè)備運用微電腦進程曲線主動準確地執(zhí)行設(shè)置的溫度進程曲線。經(jīng)過臺車爐體與臺車的自密封結(jié)構(gòu)，削減了爐內(nèi)的熱對流損失，完成臺車爐的絕熱功能。

工業(yè)臺車爐本系列爐外殼有鋼板和型鋼焊接而成，爐體底部與臺車輕軌連為一體，用戶不需要基礎(chǔ)安裝，只須放于平整的地面即可使用

雙開門臺車爐適用于高校、科研院所、工礦企業(yè)做粉末焙燒、陶瓷燒結(jié)、高溫實驗、化學(xué)分析、材料處理、質(zhì)量檢測之用?？筛鶕?jù)用戶需要設(shè)計制造特殊規(guī)格產(chǎn)品。

臺車時效爐主要用于大型碳鋼、合金鋼等工件的加熱、退火、正火、調(diào)質(zhì)表面淬火、焊接消應(yīng)力退火等熱處理工藝使用。 產(chǎn)品的爐膛內(nèi)部尺寸可以根據(jù)客戶具體要求進行定制，詳情請聯(lián)系客服。

雙溫區(qū)控溫點高溫臺車爐采用優(yōu)質(zhì)硅藻土磚、蛭石粉為保溫材料，燃氣臺車爐，臺車邊框采用重質(zhì)防撞磚、臺車面層重質(zhì)高鋁防壓磚，爐體與臺車之間采用小錐度軟硬摩擦無隙密封外，還用通過自行動作的密封機構(gòu)來減少電爐的熱輻射及對流損失，并可改善爐溫均勻性。

全自動升溫高溫臺車爐（無人看守）控制系統(tǒng)采用觸摸屏PLC控制，具有PID調(diào)節(jié)、自動控制、自整定功能，50段程序編程，并可編制各種升溫、恒溫、降溫程序，控溫精度高。