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高溫管式電爐廠家

更新時間:2020-12-30      瀏覽次數(shù):823

高溫管式電爐廠家升降爐電爐工作溫度從100℃到1200℃可選,爐膛尺寸根據(jù)客戶要求定制,用戶不需要基礎安裝,相對于舊材料爐膛節(jié)能40%左右,該爐具有控溫精度準確,溫場均衡、操作簡單、升降溫度速率快、能耗低等優(yōu)點,此系列電爐具有裝載量大,生產(chǎn)效率高,適用于小、中型機件的熱處理用;采用下載裝卸方式,裝卸料更方便,操作條件好。

高溫管式電爐廠家主要用途:高校、科研院所、工礦企業(yè)做機械零件,部件正火、退火、淬火之用。

與其他加工工,其特點是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量,而這一般不是所能看到的,為使金屬工件具有所需要的力學性能,物理性能和化學性能,除合理選用材料和各種成形工藝外,熱處理工藝往往是不可少的,鋼鐵是機械工業(yè)中應用廣的材料。立式管式爐-高溫管式實驗電爐廠家 采用低電壓大電流:石真空容器內(nèi),真空容器內(nèi)的通電導體拍較高的電壓下,會產(chǎn)生輝光放電現(xiàn)象,在真空熱處理爐內(nèi),嚴重的會產(chǎn)生弧光放電,燒毀電熱元件,隔熱層等,造成重故和報失,因此,真空熱處理爐的電熱,四,自動化程度高:真空熱處理爐的自動化程度之所以較高。
        由于高爐煤氣著火溫度比焦爐煤氣高,著火濃度范圍窄,一旦出現(xiàn)壓力波動使燃燒器脫火,造成爐內(nèi)熄火,煤氣外泄,就會釀成重大的事故。因此,防止熄火是本項的關鍵。而要防止燃燒器熄火,管式電爐高爐煤氣的燃燒就必須滿足如下的必要條件:空氣與煤氣的相對濃度合適。并在可燃區(qū)間內(nèi)??刂迫紵鞒隹诘拿簹馄骄俣仍诳扇紖^(qū)間內(nèi)。預熱煤氣,使煤氣溫度接近著火溫度,容易著火。在燃燒器出口設值班火炬(長明燈)作為點火源。高爐煤氣燃燒器為三重圓筒,外層的是空氣通道,中間層為主高爐煤氣通道,是輻射管式值班火炬。高爐煤氣燃燒器由燃燒室、輻射管及值班火炬組成體系,以防止外界條件變化影響燃燒。燃燒室設引射式噴嘴,利用煤氣余壓引射空氣混合后燃。

詳細參數(shù):

產(chǎn)品型號 SL2-1-12TP SL2-2-12TP

工作電源 AC220V 50/60HZ AC220V 50/60HZ

爐膛尺寸

(深x寬x高) 100x100x100mm 200 x200x200mm

額定功率 ≤1kw ≤2kw

升溫快速度 10℃/min 10℃/min

產(chǎn)品特點 能迅速升降溫,爐膛溫場均衡??販胤€(wěn)定,操作簡便,能耗低

加熱元件 優(yōu)質(zhì)硅鉬棒

常用溫度 ≤1100℃

溫度 1200℃

控溫方式 獨立溫控柜

恒溫精度 ±1℃

控溫儀表 708P智能溫控儀

爐      門 爐門升降,可拉出爐體外,電動液壓升降系統(tǒng)

爐      膛 進口耐火材料,保溫性能好,耐溫高,耐急冷急熱

測溫元件 B型熱電偶

立式管式爐-高溫管式實驗電爐廠家

主要有:輥型,輥面粗糙度,帶鋼規(guī)格等,隨著輥子凸度的增加,燃氣式退火爐輥子對鋁箔的糾偏能力會增大;平臺區(qū)較窄的輥子的糾偏能力明顯好于平臺區(qū)較寬的輥子;在帶鋼和輥面間不發(fā)生打滑的前提下,輥面粗糙度對輥子自糾偏性能的影響并不明顯;帶鋼張力越大。立式管式爐-高溫管式實驗電爐廠家 可使坩堝內(nèi)的熔液通過此孔流出爐體外,以使工作室爐膛不致受到損壞,熔化爐,靜置爐:主要設備是熔煉爐和精煉凈化爐,一般采用燃油或燃氣的靜置爐低成本的連續(xù)熔煉和處理工藝,可使低品位的廢雜鋁升級,用于制造供鑄造。
        使處于線圈內(nèi)的鎢坩堝產(chǎn)生高溫,通過熱輻射傳導到工作上,適用于科研、軍工單位對難熔合金如鎢、鉬及其合金的粉末成型燒結。箱式真空爐是標準節(jié)能型周期式作業(yè)爐,超節(jié)能結構。采用的復合爐襯結構,節(jié)電30%-40%適用于精密鑄造行業(yè)和模殼加熱,效率高,比燃油、燃煤成本大大降低。選用高品質(zhì)節(jié)能型輕質(zhì)泡沫磚和優(yōu)質(zhì)保溫制品砌筑而成。箱式真空爐溫度調(diào)節(jié)方便、,只要調(diào)節(jié)功能按鈕,即可實現(xiàn)溫度控制,免去了燃油爐調(diào)節(jié)油咀的麻煩,具有控溫、性能*、能耗低、爐膛潔凈等優(yōu)點,解決了您的環(huán)保壓力。實驗室電爐顧名思義主要用于實驗,多用作定量分析燒結、灰化試驗用;是間歇式電阻爐的一種,但不是說間歇式電爐就是實驗室電爐。實驗室電爐的加熱元件分別。
        保溫一段時間,然后以適宜速度冷卻(通常是自然冷卻,有時是控制冷卻)的一種金屬熱處理工藝。目的是使經(jīng)過鑄造、鍛軋、焊接或切削加工的材料或工件軟化,降低硬度改善塑性和韌性,使化學成分均勻化,去除殘余應力,或得到預期的物理性能。退火爐采用節(jié)能結構,全纖維爐膛結構,采用清潔能源燃氣作為能量來源。臺車式退處理爐采用卷揚機牽引,爐膛采用耐火磚砌筑,有軌電車作活動,爐子保溫效果好,升溫快,有利于爐子熱效率,無煙塵、勞動強度降低,工作環(huán)境大大改善。

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